Финиш ПУ 20
Двухкомпонентное акрил-уретановое финишное покрытие
При проведении работ следует руководствоваться требованиями СНиП и отраслевых норм, правил по проведению антикоррозионной защиты и Инструкции № 3 «Подготовка стальных поверхностей».
ОПИСАНИЕ
Акрил-уретановое двухкомпонентное финишное покрытие. Обладает высокой свето- и атмосферостойкостью.
ПРИМЕНЕНИЕ
Используется в качестве финишного светостойкого покрытия в системах защиты металлических конструкций всех типов, эксплуатируемых в условиях атмосферной, подземной и морской коррозии:
- металлические строительные конструкции, мосты и эстакады
- инженерные и гидротехнические сооружения
- энергетические и промышленные установки, линии электропередач
- морская, строительная техника и транспортные средства
- судостроение.
Обеспечивает хорошую атмосферостойкость и высокую стойкость к пресной и морской воде, атмосфере промышленных зон, растворам неорганических реагентов.
Покрытие Финиш ПУ 20 может использоваться для выполнения высоко-декоративных изолирующих покрытий минеральных поверхностей и дерева, в том числе, заменяющих керамическую плитку, и покрытий «антиграфити». В качестве грунтовки для минеральных поверхностей рекомендуется использовать материал Праймер ПУ 10.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- высокая адгезия к металлу, минеральным поверхностям и дереву
- высокая атмосферостойкость
- высокая механическая прочность и гибкость покрытия
- устойчивость к атмосферным воздействиям, морской и пресной воде, маслам, жирам и органическим растворителям
- длительное время жизни при нанесении.
ОСОБЕННОСТИ
Применяется при температурах от -5 до + 40 0С .
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Основа материала | акриловая смола, отверждаемая изоцианатом |
| Цвет | по карте цветов и под заказ |
| Соотношение компонентов при смешении, А : Б, масс. части |
8,2 : 1 |
| Вид поверхности | глянцевая |
| Плотность, г/см3 | 1,5 |
| Сухой остаток, масс. % | 71 |
| Упаковка | 13 кг |
| Срок хранения | 6 месяцев в ненарушенной заводской упаковке в сухом месте при температуре от +5 до +250С |
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
| Условия нанесения | -5 - +40 0С | ||||
| Подготовка поверхности | Стальные конструкции: пескоструйная обработка до степени 2,5. Новый металл: обезжиривание моющими составами, щелочное травление. Оцинкованная сталь: отсутствие снижающих адгезию веществ (жиров, масел, пыли, грязи, продуктов коррозии цинка (белая пыль) и т.п.) | ||||
| Подготовка материала к работе | Хорошо перемешать компонент А низкооборотной дрелью с мешалкой типа фреза (300-400 об/мин) до полного исчезновения осадка. Добавить компонент Б и снова тщательно перемешать до получения однородной массы. | ||||
| Растворитель | Растворитель Сольвент. При длительном хранении может повышаться вязкость, в этом случае материал разбавляют растворителем. | ||||
| Способ нанесения | кисть, валик | вязкость при поставке | |||
| пневматическое распыление | разбавляют до рабочей вязкости, используется сопло 1,5 – 1,8 мм, давление 3 –5 атм | ||||
| безвоздушное распыление | вязкость при поставке, сопло 0,4 мм, давление 150 –160 атм | ||||
| Время использования материала после смешения при 200, часы 4 - 5 |
| ||||
|
Время сушки при 200С |
сухое «от пыли» |
приблизительно 50 минут | |||
| сухое на ощупь | приблизительно 1,5 часа | ||||
| нанесение следующих слоев | приблизительно через 3 часа, но не позже 24 часов | ||||
| Толщина слоя, мкм | 40 и больше | ||||
| Теоретический расход | 40 мкм - 108 г/м2 или 9,3 м2/кг 80 мкм - 215 г/м2 или 4,7 м2/кг | ||||
| Расход практический | определяется на объекте с учетом потерь краски: при производстве работ воздушным, распылением расход увеличивается на 15 %, воздушным распылением на открытом воздухе до 30 % в зависимости от погодных условий. В случае окраски просечных и стержневых элементов расход увеличивается в полтора раза. | ||||
| Совместимость | металл - Праймер ПУ 20, 21 и т.п. Покрытие ПУ 20, 21 бетон –Праймер ПУ 10 | ||||
СВОЙСТВА ОТВЕРЖДЕННОГО ПОКРЫТИЯ
| Прочность при ударе по прибору У-1А, ГОСТ 4765 | 50 см прямой и обратный |
| Адгезия, ГОСТ 15140 | 1 балл |
| Гибкость на стержне диаметром по шкале гибкости ШГ-1, ГОСТ 6806 | 1 мм |
| Твердость по маятнику М-3, ед | 0,6 |
| Срок службы системы Праймер ПУ 21 Цинк 40 –Покрытие ПУ 20 - Финиш ПУ 20 |
не менее 10 лет |
| Диапазон температур эксплуатации | от -600 С до + 1200 С |
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
| Материал содержит органические растворители. Огнеопасно. |
| Материал содержит изоцианаты. |
| Запрещается принимать пищу, пить и курить во время работы. |
| Не допускается вдыхание аэрозолей при нанесении покрытий. |
| Избегать попадания на кожные покровы и в глаза. |
Примечание - укрывистость на гладком металлическом основании без потерь.
ТРАНСПОРТИРОВКА
Всеми видами наземного, воздушного и водного транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта. При перевозке обязательно предохранение упаковки от механических повреждений.
Не допускается транспортировка при температуре ниже -100С.
